自動化電控系統
● 采用物聯網、云服務技術，對(dui)系統設備運行狀況(kuang)進行遠程診(zhen)斷、遠程檢測；
● 采用物聯網、云服務(wu)技(ji)術，對系統設備(bei)運行狀(zhuang)況進行遠程診斷(duan)、遠程檢測；
● 采用(yong)故(gu)障安全(quan)型CPU模塊，在發生(sheng)故(gu)障時盡(jin)快恢復或保持安全(quan)狀態；
● 上(shang)位機控制畫(hua)面界面友(you)好(hao)，易(yi)于操作(zuo)；各(ge)種運行數據的歸檔保存、報警信息的確認、各(ge)種操作(zuo)動作(zuo)的保存、各(ge)設備(bei)運行狀(zhuang)態的動態顯示等等；
● 采用專業(ye)能源管理軟件，使(shi)生產過程能耗狀況透(tou)明化；
● 安全方便的遠(yuan)程服(fu)務功能，出(chu)現問題可以(yi)及(ji)時響應；
● 經過(guo)授權的(de)用(yong)戶可以通過(guo)互聯網對生產過(guo)程進行監控(kong)；
● 采用(yong)高可靠性、易(yi)于(yu)維護(hu)、易(yi)于(yu)擴展的現場(chang)總線系統，各plc控制站(zhan)之間(jian)采用(yong)光纖環網；
● 根據工藝(yi)過程分(fen)為4個PLC控制站，分(fen)別配(pei)備上位機，并(bing)設(she)置工程師站進行(xing)維護，可(ke)選的冗余服務器系統(tong)；
● PLC控制系統(tong)可根據(ju)客戶(hu)要求進(jin)行配置，常規配置采用SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系列。
采用物聯網、云服(fu)務技術，對系統設備運行狀況(kuang)進行遠(yuan)(yuan)程診斷(duan)、遠(yuan)(yuan)程檢測；
● 采用故(gu)障(zhang)(zhang)安(an)全型CPU模塊，在發生故(gu)障(zhang)(zhang)時盡快(kuai)恢復或保持(chi)安(an)全狀態；
● 上位機控制畫面(mian)界面(mian)友好(hao)，易于操作；各(ge)種運行數(shu)據(ju)的(de)歸(gui)檔保存、報警信(xin)息的(de)確(que)認、各(ge)種操作動作的(de)保存、各(ge)設備運行狀(zhuang)態的(de)動態顯示等等；
● 采用專業能源(yuan)管理軟件(jian)，使生產過程能耗狀況透明化；
● 安全方便的遠程服務功能，出現(xian)問題可以及時響應(ying)；
● 經過(guo)授權的用戶可以通過(guo)互聯網對(dui)生產(chan)過(guo)程進行監控；
● 采用高可靠性(xing)、易于(yu)維護(hu)、易于(yu)擴展(zhan)的現(xian)場總線系統，各plc控制(zhi)站之間采用光纖(xian)環網；
● 根據工藝過(guo)程分為4個PLC控制站(zhan)，分別配備上位機(ji)，并(bing)設(she)置工程師站(zhan)進行維護，可(ke)選(xuan)的冗余(yu)服務器系(xi)統；
● PLC控制(zhi)系統(tong)可根據客戶要求進行配置(zhi)，常規(gui)配置(zhi)采用SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系列(lie)。
采(cai)用物聯網、云服(fu)務技術，對系統設備運行(xing)狀況(kuang)進行(xing)遠程(cheng)診(zhen)斷、遠程(cheng)檢測；
● 采(cai)用故障(zhang)安全型CPU模塊(kuai)，在發生故障(zhang)時盡快恢復或保持安全狀態；
● 上位機(ji)控制畫面(mian)界面(mian)友好，易于(yu)操(cao)作(zuo)(zuo)；各(ge)種(zhong)運行數據(ju)的(de)歸檔保(bao)存、報警信(xin)息的(de)確認、各(ge)種(zhong)操(cao)作(zuo)(zuo)動作(zuo)(zuo)的(de)保(bao)存、各(ge)設備(bei)運行狀態的(de)動態顯示(shi)等等；
● 采用專業能源管理軟件，使生產過程能耗狀況透(tou)明化；
● 安全方便(bian)的遠(yuan)程服務功能(neng)，出現問(wen)題可(ke)以(yi)及時響應；
● 經過(guo)(guo)授權的用戶可以通過(guo)(guo)互聯網對生產過(guo)(guo)程進(jin)行監控；
● 采用高可靠性、易(yi)于(yu)維護、易(yi)于(yu)擴(kuo)展的現場總線系(xi)統，各plc控制站之間采用光纖(xian)環網；
● 根據工藝(yi)過(guo)程(cheng)分為4個PLC控制站(zhan)，分別配(pei)備上位(wei)機，并設置工程(cheng)師站(zhan)進行維護，可(ke)選的(de)冗余服(fu)務器系統；
● PLC控制系統可根據客(ke)戶要(yao)求進行(xing)配置，常(chang)規配置采用(yong)SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系列。
采用(yong)故障安全(quan)型CPU模塊，在(zai)發生故障時盡快(kuai)恢復或(huo)保持安全(quan)狀(zhuang)態；
● 上位機(ji)控制畫面界面友好，易(yi)于(yu)操作；各種(zhong)運(yun)(yun)行(xing)(xing)數(shu)據(ju)的(de)歸檔(dang)保存(cun)、報警信(xin)息的(de)確認、各種(zhong)操作動(dong)作的(de)保存(cun)、各設備運(yun)(yun)行(xing)(xing)狀態的(de)動(dong)態顯示(shi)等等；
● 采(cai)用專業能(neng)源管理軟件，使生產過程能(neng)耗狀況透(tou)明化(hua)；
● 安全方便的遠程服務功能，出現問(wen)題(ti)可以及時響(xiang)應；
● 經過(guo)授(shou)權的(de)用戶(hu)可以通過(guo)互(hu)聯網對生產過(guo)程進行監控；
● 采用(yong)高可靠性、易于維護(hu)、易于擴展的現場總線系統，各(ge)plc控制站之間(jian)采用(yong)光纖(xian)環(huan)網；
● 根據工藝過程(cheng)分(fen)為4個PLC控制(zhi)站，分(fen)別配備上位機，并設置工程(cheng)師站進行維護，可選(xuan)的冗余服務器系統；
● PLC控制系(xi)統可根(gen)據(ju)客戶要求進(jin)行配置，常規配置采(cai)用SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系(xi)列(lie)。
