自動化電控系統
● 采用(yong)物聯網、云服(fu)務技術，對系統(tong)設備(bei)運(yun)行(xing)狀(zhuang)況進行(xing)遠(yuan)程診斷、遠(yuan)程檢測；
● 采用物聯網、云服務技(ji)術，對系統設備(bei)運行(xing)狀(zhuang)況進行(xing)遠(yuan)程診(zhen)斷、遠(yuan)程檢測；
● 采用故障(zhang)安全(quan)型CPU模塊，在發生故障(zhang)時盡快恢復或保持安全(quan)狀態；
● 上位機控制畫面界面友好，易于(yu)操(cao)作(zuo)；各種運行數據(ju)的歸檔保存(cun)、報警信息(xi)的確(que)認、各種操(cao)作(zuo)動(dong)作(zuo)的保存(cun)、各設備運行狀態(tai)的動(dong)態(tai)顯(xian)示等(deng)等(deng)；
● 采用專業能源管理軟件，使生產過程能耗狀況透(tou)明化；
● 安全方便的遠程(cheng)服(fu)務(wu)功能，出現問題可以及時響應；
● 經(jing)過(guo)授(shou)權(quan)的用戶可以通過(guo)互聯網對生產過(guo)程進行監控(kong)；
● 采用高可靠性(xing)、易于維護、易于擴展的現場總線系統，各plc控制站之間(jian)采用光纖(xian)環(huan)網；
● 根(gen)據工藝過程分為4個(ge)PLC控(kong)制站，分別配備(bei)上位機，并設置工程師(shi)站進行(xing)維護(hu)，可選的冗(rong)余服務(wu)器系統；
● PLC控制(zhi)系統(tong)可根據客戶要求進行配置，常規配置采(cai)用SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系列(lie)。
采用(yong)物聯網(wang)、云服務技術，對系統設(she)備(bei)運(yun)行狀況進行遠(yuan)程診斷、遠(yuan)程檢測(ce)；
● 采(cai)用故(gu)障(zhang)安全型CPU模塊，在發(fa)生故(gu)障(zhang)時盡快恢(hui)復(fu)或保持安全狀態；
● 上(shang)位機控制畫面界面友好，易(yi)于(yu)操(cao)作(zuo)；各種運行(xing)(xing)數據的(de)(de)歸(gui)檔保存(cun)、報警信息的(de)(de)確認、各種操(cao)作(zuo)動作(zuo)的(de)(de)保存(cun)、各設備運行(xing)(xing)狀態的(de)(de)動態顯示等等；
● 采用專業能(neng)源(yuan)管理軟件，使生產過(guo)程能(neng)耗狀況透(tou)明化；
● 安(an)全(quan)方便的遠程服務功能，出(chu)現(xian)問題可以及時響應(ying)；
● 經過授權的用(yong)戶可(ke)以通過互聯網對生(sheng)產(chan)過程進行監控(kong)；
● 采(cai)用高可靠性(xing)、易于(yu)維護(hu)、易于(yu)擴展(zhan)的現場總線系(xi)統，各(ge)plc控制站之間(jian)采(cai)用光纖環(huan)網(wang)；
● 根據工藝過程(cheng)分(fen)為(wei)4個PLC控(kong)制站(zhan)，分(fen)別配備(bei)上(shang)位機，并設置工程(cheng)師站(zhan)進行(xing)維護，可選的冗(rong)余服務器系(xi)統；
● PLC控制系(xi)統(tong)可根(gen)據(ju)客(ke)戶(hu)要求進行(xing)配置，常規配置采用SIMATIC S7-1500或(huo)AB CompactLogix系(xi)列。
采用物(wu)聯網、云(yun)服務技術，對系統設備運行(xing)狀況進(jin)行(xing)遠(yuan)(yuan)程(cheng)診斷、遠(yuan)(yuan)程(cheng)檢測(ce)；
● 采用故障(zhang)安全型CPU模塊，在發(fa)生故障(zhang)時盡(jin)快恢(hui)復或保持安全狀態；
● 上位機控制(zhi)畫面界面友好，易于操作；各(ge)種(zhong)運行數據的歸檔(dang)保存(cun)、報警信(xin)息(xi)的確認(ren)、各(ge)種(zhong)操作動(dong)作的保存(cun)、各(ge)設(she)備運行狀態的動(dong)態顯示等等；
● 采用專業能(neng)源(yuan)管理軟件(jian)，使(shi)生產過程能(neng)耗(hao)狀況透明化；
● 安全方便(bian)的遠程(cheng)服務功能(neng)，出現問題可以(yi)及時響應；
● 經過(guo)授(shou)權的用(yong)戶可(ke)以通過(guo)互(hu)聯網(wang)對生產過(guo)程進行監控；
● 采用(yong)高可靠(kao)性、易于維護、易于擴展的現場總線系(xi)統，各(ge)plc控制站之(zhi)間采用(yong)光纖環(huan)網；
● 根據工藝過程分為4個(ge)PLC控制站，分別配備上位機，并設(she)置工程師站進行維護，可選的冗(rong)余服務器(qi)系統；
● PLC控制系(xi)統可根據(ju)客戶(hu)要求進行配置，常規配置采用SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系(xi)列。
采(cai)用(yong)故障安全型CPU模塊，在(zai)發(fa)生故障時盡快恢復或(huo)保持安全狀態；
● 上(shang)位機(ji)控(kong)制畫(hua)面界面友好，易于(yu)操(cao)作(zuo)；各種運行(xing)數(shu)據的歸檔(dang)保存(cun)、報警(jing)信息的確(que)認、各種操(cao)作(zuo)動作(zuo)的保存(cun)、各設(she)備運行(xing)狀態的動態顯示等等；
● 采用專業能源管理軟件，使生產(chan)過程能耗狀況透明(ming)化；
● 安全方便的遠程服務功(gong)能，出現問題可以及時響應；
● 經過(guo)授權的用戶(hu)可(ke)以通過(guo)互聯網對生產過(guo)程進行監(jian)控；
● 采用(yong)高(gao)可(ke)靠性、易于維護、易于擴展的(de)現場總線系統(tong)，各plc控制站之(zhi)間采用(yong)光纖(xian)環網；
● 根據工藝過程分為4個PLC控(kong)制(zhi)站，分別配(pei)備上位(wei)機，并設置工程師站進行維護，可選(xuan)的(de)冗余服務器(qi)系統；
● PLC控制系統可根(gen)據客戶(hu)要(yao)求進行(xing)配(pei)置，常規配(pei)置采用(yong)SIMATIC S7-1500或(huo)AB CompactLogix系列。
