自動化電控系統
● 采用物聯網、云服務技術，對系統設備運行狀(zhuang)況(kuang)進(jin)行遠程(cheng)診斷(duan)、遠程(cheng)檢測；
● 采用物聯網、云(yun)服務技術，對系統設(she)備運行狀況進行遠程(cheng)診(zhen)斷、遠程(cheng)檢(jian)測；
● 采(cai)用故障安(an)全型CPU模塊(kuai)，在(zai)發生故障時盡快恢復(fu)或保持安(an)全狀態；
● 上(shang)位(wei)機控制畫(hua)面界(jie)面友(you)好，易于(yu)操作(zuo)；各種運行數據的歸檔保存、報警信息的確認、各種操作(zuo)動作(zuo)的保存、各設備運行狀態的動態顯示等等；
● 采用(yong)專業能(neng)源管理軟件，使生產(chan)過程能(neng)耗狀(zhuang)況透明化(hua)；
● 安全方便的遠程服務(wu)功能(neng)，出(chu)現問(wen)題可以及時響(xiang)應；
● 經(jing)過授權的用(yong)戶(hu)可以(yi)通過互聯網對生產過程進行監控(kong)；
● 采用(yong)(yong)高(gao)可靠性、易于維(wei)護、易于擴展的(de)現(xian)場總線系(xi)統，各plc控制站之間(jian)采用(yong)(yong)光纖環網；
● 根據(ju)工藝過程分(fen)為4個PLC控制(zhi)站(zhan)，分(fen)別配備上位機(ji)，并設置工程師站(zhan)進行維護(hu)，可選(xuan)的冗余服務器系(xi)統；
● PLC控制系統可根據客(ke)戶要求進行配(pei)置，常規配(pei)置采用SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系列。
采用(yong)物聯網、云服務技術，對系統設備運行狀況(kuang)進行遠(yuan)程(cheng)診斷、遠(yuan)程(cheng)檢測；
● 采用(yong)故(gu)障安全(quan)型CPU模塊，在(zai)發生故(gu)障時盡快恢復或(huo)保持安全(quan)狀態(tai)；
● 上(shang)位機(ji)控制畫面界面友(you)好，易于操作(zuo)；各(ge)種運行數(shu)據的(de)歸(gui)檔保存(cun)、報警信息的(de)確認(ren)、各(ge)種操作(zuo)動作(zuo)的(de)保存(cun)、各(ge)設備運行狀態(tai)的(de)動態(tai)顯示等(deng)等(deng)；
● 采用(yong)專業能(neng)(neng)源(yuan)管理軟件，使生產過程能(neng)(neng)耗狀況透(tou)明化；
● 安全方便的遠(yuan)程服務功(gong)能，出現問題可以及(ji)時響應；
● 經過(guo)授權的用戶(hu)可以通(tong)過(guo)互聯網對生產過(guo)程(cheng)進行監控；
● 采(cai)用(yong)高可(ke)靠(kao)性、易于維護、易于擴展的現場總(zong)線系統，各plc控制(zhi)站(zhan)之間采(cai)用(yong)光纖環(huan)網；
● 根據工藝過程分為4個PLC控(kong)制站(zhan)，分別配備上(shang)位機，并設置工程師站(zhan)進行維護，可選的冗余服務器系統(tong)；
● PLC控制系(xi)統可根據(ju)客戶(hu)要求(qiu)進(jin)行配(pei)(pei)置，常規配(pei)(pei)置采用SIMATIC S7-1500或(huo)AB CompactLogix系(xi)列。
采用(yong)物聯網(wang)、云服務技術(shu)，對(dui)系統(tong)設備運(yun)行狀況進行遠程診(zhen)斷、遠程檢測；
● 采用故障安(an)全型CPU模塊，在發生故障時盡(jin)快恢復(fu)或(huo)保持安(an)全狀態；
● 上位機控制畫面界面友好，易于操作(zuo)；各種(zhong)運行(xing)數據的(de)歸檔保(bao)存(cun)(cun)、報警信(xin)息的(de)確認、各種(zhong)操作(zuo)動作(zuo)的(de)保(bao)存(cun)(cun)、各設備運行(xing)狀態的(de)動態顯示等等；
● 采用專業能(neng)源管理軟件，使生產(chan)過(guo)程能(neng)耗狀況透明化(hua)；
● 安全方便的遠程(cheng)服(fu)務(wu)功能，出(chu)現問題可以(yi)及時(shi)響應；
● 經過授權的用戶可以通(tong)過互聯網對生產過程進行監控(kong)；
● 采用(yong)高可靠(kao)性(xing)、易于(yu)維護、易于(yu)擴展的現場總線系(xi)統，各plc控(kong)制站之間采用(yong)光(guang)纖環網(wang)；
● 根據工藝(yi)過程分為4個(ge)PLC控制(zhi)站，分別配(pei)備上位機，并設置工程師站進(jin)行維護，可(ke)選(xuan)的冗余服務(wu)器系統；
● PLC控制系統可(ke)根據客(ke)戶(hu)要求進行配置，常(chang)規(gui)配置采用SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系列。
采用故障安全型CPU模(mo)塊，在發生(sheng)故障時盡快恢復或保(bao)持(chi)安全狀態；
● 上位機控制畫面(mian)(mian)界面(mian)(mian)友(you)好，易于操(cao)作；各種(zhong)運(yun)行數據的歸檔保(bao)存(cun)、報警(jing)信(xin)息的確(que)認、各種(zhong)操(cao)作動作的保(bao)存(cun)、各設備運(yun)行狀態的動態顯示等(deng)等(deng)；
● 采(cai)用專(zhuan)業(ye)能源管理軟件，使生產過程能耗(hao)狀況透明化；
● 安全方便的遠程服務功能，出現問題(ti)可以及(ji)時響應；
● 經過授(shou)權的用戶(hu)可以通過互聯網對生(sheng)產過程進行監(jian)控；
● 采用(yong)高可靠性、易于(yu)維護、易于(yu)擴展的(de)現場總線系統，各plc控制站之間采用(yong)光(guang)纖環網；
● 根(gen)據工(gong)藝過程分(fen)(fen)為4個PLC控制站，分(fen)(fen)別(bie)配備(bei)上位(wei)機，并設置工(gong)程師站進(jin)行維護，可選(xuan)的(de)冗余服務器系(xi)統；
● PLC控制系(xi)統可(ke)根據客戶要求進(jin)行配置(zhi)，常規配置(zhi)采用(yong)SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系(xi)列。
