α高強石膏粉工藝介紹

隨著科學技(ji)術的迅(xun)速發展，α型高強(qiang)石膏(gao)的應(ying)用領域日趨(qu)廣泛，已(yi)涉及(ji)航空(kong)、汽車、橡膠、塑料、船舶、精密鑄造、高端建(jian)材、工藝美術、3D打印(yin)、醫療(liao)等多種領域，而(er)且產品也趨(qu)系列化。

目前高強石膏生產工藝主(zhu)要有(you)以下幾(ji)種方法：

●   蒸壓法(fa)(fa)（一(yi)步法(fa)(fa)、兩步法(fa)(fa)、半干蒸壓法(fa)(fa)）

●   水(shui)(shui)熱法（加壓(ya)水(shui)(shui)溶液(ye)法、常壓(ya)水(shui)(shui)溶液(ye)法）

高強石膏生產工藝：

蒸壓法：二水石膏(gao)在一定壓力的飽和蒸汽介質中(zhong)脫水生成(cheng)α型高強石膏(gao)

水熱法：二(er)水石(shi)膏(gao)(gao)在某些酸類、鹽類水溶液中(zhong)通(tong)過加(jia)熱蒸煮生(sheng)成(cheng)α型高強石(shi)膏(gao)(gao)

1.（蒸壓法(fa)）生產α型高強石膏：

（1）一步法;

一(yi)(yi)(yi)步蒸(zheng)壓(ya)法是一(yi)(yi)(yi)種(zhong)傳統(tong)的(de)(de)生產α型(xing)高(gao)強石膏(gao)的(de)(de)生產工(gong)藝。一(yi)(yi)(yi)定(ding)粒度(du)的(de)(de)原料在含(han)有一(yi)(yi)(yi)定(ding)壓(ya)力、飽和蒸(zheng)汽的(de)(de)蒸(zheng)壓(ya)釜中脫水(shui)后，在蒸(zheng)壓(ya)釜中繼(ji)續干燥(zao)，干燥(zao)完成后，經粉磨(mo)系統(tong)將石膏(gao)塊粉磨(mo)成一(yi)(yi)(yi)定(ding)細度(du)的(de)(de)石膏(gao)粉，再經包裝系統(tong)包裝入庫。

一步(bu)法(fa)的生(sheng)產，使石膏(gao)的脫水(shui)和烘干在同一設備中進(jin)行，避免(mian)了再生(sheng)石膏(gao)的生(sheng)成，保(bao)證了高強(qiang)石膏(gao)粉質量的穩定性。

蒸壓(ya)釜具有石膏脫水和烘干(gan)兩種功(gong)能，烘干(gan)熱(re)源(yuan)可采用(yong)導熱(re)油間接換熱(re)或熱(re)風直接換熱(re)烘干(gan)。

要(yao)求原料(liao)具(ju)有一定粒度，適(shi)用于天然石(shi)膏(gao)或(huo)經(jing)造粒后的工業副產(chan)石(shi)膏(gao)

（2）二步法

二步蒸(zheng)(zheng)壓法也是一(yi)種傳統(tong)(tong)的(de)(de)生(sheng)產(chan)α型高強石(shi)(shi)膏的(de)(de)生(sheng)產(chan)工藝(yi)。一(yi)定粒度的(de)(de)原料在含(han)有一(yi)定壓力、飽和蒸(zheng)(zheng)汽(qi)的(de)(de)蒸(zheng)(zheng)壓釜(fu)中脫水后(hou)，物料從蒸(zheng)(zheng)壓釜(fu)中放(fang)出(chu)進入(ru)干燥設備，干燥完成后(hou)，經粉磨(mo)(mo)系統(tong)(tong)將石(shi)(shi)膏塊粉磨(mo)(mo)成一(yi)定細度的(de)(de)石(shi)(shi)膏粉，再(zai)經包裝系統(tong)(tong)包裝入(ru)庫。

二步法的(de)生產(chan)，脫(tuo)水和烘(hong)干在不同設備中進行，由脫(tuo)水工段(duan)進入烘(hong)干工段(duan)時(shi)，造成壓降(jiang)及溫降(jiang)，使部分物料(liao)水化生二水石(shi)膏，造成產(chan)品(pin)強度降(jiang)低(di)，影響(xiang)產(chan)品(pin)質量，適(shi)用于低(di)檔產(chan)品(pin)。

要求(qiu)原(yuan)料具有一(yi)定粒度，適用于天然石膏或(huo)經(jing)造(zao)粒后的(de)工業副(fu)產石膏

（3）半干蒸壓法

將(jiang)粉狀(zhuang)或較小(xiao)顆(ke)粒(li)與粉狀(zhuang)混(hun)合(he)的(de)(de)石(shi)膏(gao)原料與轉(zhuan)晶劑溶液進(jin)(jin)行(xing)均(jun)勻混(hun)合(he)，混(hun)合(he)后原料總體(ti)含水率較低的(de)(de)半干狀(zhuang)態，將(jiang)半干狀(zhuang)態的(de)(de)石(shi)膏(gao)原料直(zhi)接進(jin)(jin)入(ru)轉(zhuan)晶設備，在一(yi)定壓力的(de)(de)飽和水蒸(zheng)汽介質下進(jin)(jin)行(xing)轉(zhuan)晶或造(zao)粒(li)后進(jin)(jin)行(xing)轉(zhuan)晶的(de)(de)方法(fa)稱為半干蒸(zheng)壓法(fa)。